单作用气动执行器的设计特点

    单作用气动执行器是用弹簧复位，一般在危险的工况使用较多，比如输送可燃气体或可燃液体，在失气源、又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位，把危险降低。单作用气动执行器采用拨叉式传动机构，输出力矩能随角度的改变而改变，在阀门开启或关闭位置，力矩值最大，与阀门的规律相符；其次，拨叉和拨叉臂高度重合，大大节省空间,满足各种大型旋转类阀门的需求。具有安全防爆等优点，在发电厂、化工、炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

    压缩空气从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞的齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转90度。在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口排出，同时使两活塞的齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母用内六角扳手拧动调节螺栓调整所需角度,锁紧螺母。

    单作用气动执行器的设计特点：

     1、挤压铝质（ASTM6005）缸体，内表面细磨精加工，内部和外部均采用高级防腐技术，气缸摩擦系数小，使用寿命长，抗腐蚀性能强；

     2、双活塞齿轮齿条式设计，结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便，使用寿命长、动作迅速；

     3、活塞齿条背面装有复合轴承及导向环，动作精准、摩擦系数小、使用寿命长；

     4、组合式预负荷镀层弹簧，工作寿命长；

     5、高精度齿轮和齿条，啮合间隙小、精度高，输出功率大；

     6、不锈钢紧固件，安全美观，抗腐蚀性强。